高頻機(jī)的用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用:半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
高頻設(shè)備
高頻機(jī)是目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。
高頻機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、感應(yīng)加熱機(jī)、感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。
高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,高周波塑膠熔接機(jī),將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),高周波電壓,磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。
高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
長(zhǎng)度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時(shí),應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,模具應(yīng)校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對(duì)高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來(lái)校正h=2.15mm的毛坯時(shí),濟(jì)陽(yáng)縣高周波,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,高周波機(jī)器,而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將負(fù)面反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大,因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。
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